SOLIDWORKS 2025新增功能 — SIMULATION仿真分析

SOLIDWORKS 2025新增功能 — SIMULATION仿真分析

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SOLIDWORKS 2025 新增功能 —SIMULATION 仿真分析


SOLIDWORKS Simulation


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常规弹簧连接


• 通过定义仅轴向、各向同性或正交各向异性弹簧,在曲面之间轻松创建自定义弹簧连接。


• 通过添加自定义合规性提高仿真性能和精度。


优势

利用新的弹簧连接功能,实现更简单、更逼真的仿真设置。




网格性能改进.jpgimage.png

增强了销钉连接


•在使用分布式的销钉连接时,提高所有算例的求解性能。


优势

使用改进的销钉连接,提高仿真算例的准确性。




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优化了大型模型处理能力


• 利用新的 UI 选项排除所有未选定的实体内容,加速算例设置时间。


• 通过删除仿真算例中排除的零件或实体,集中精力研究重要的内容。 


优势

凭借简洁的显示方式,轻松设置大型模型或选择边界条件。




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增强了节点与曲面间具有偏移时相互关联的处理方式


• 避免中间面网格算例中的曲面之间出现间隙。


• 在线性静态、线性动态、频率、扭曲分析、疲劳分析、设计方案和压力容器算例中,通过增强具有偏移时相互关联的处理方式,提高接触结果的准确性。


优势

执行更精确的仿真算例,并加快求解速度。




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增强了曲面与曲面间相互关联的处理方式


• 在所有线性算例中,通过增强表面与表面相互关联时的处理方式,提高圆柱形、球形和锥形表面的精度和性能。

优势

在保持精确度的前提下,提高可用性。



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网格性能改进


• 使用高品质网格,在具有大量曲面的相同零件的算例中,尽享增强的网格性能。


优势

加快包含重复零件的大型装配体的网格划分速度。



SOLIDWORKS Plastics



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分析塑料零件翘曲的原因


• 通过将整体位移分解为三个源项:不平衡冷却、定向和非均匀收缩,帮助用户对塑料零件翘曲结果进行评估。


优势

轻松识别翘曲原因,为设计和注塑工艺提供指导。




增强了缩痕预测.jpg

增强了缩痕预测


• 用新的求解器替换当前的缩痕求解器,以提高精度。


优势

利用改进的求解器获得更高的缩痕精度。




SOLIDWORKS Flow Simulation



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Flow Simulation GUI 改进


• 操作零件较多的模型时,可以体验到优化的 GUI 响应速度。


优势

使用大型模型时节省时间。




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10 Flow Simulation 性能改进


• 加快分面/细化几何图形的网格划分速度,包括导入的 STL 文件内的面。

优势

将导入的几何图形作为 STL 文件使用时节省时间。




 



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