
SOLIDWORKS 2025新增功能 — SIMULATION仿真分析
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申请试用SOLIDWORKS 2025 新增功能 —SIMULATION 仿真分析
SOLIDWORKS Simulation
1 常规弹簧连接 • 通过定义仅轴向、各向同性或正交各向异性弹簧,在曲面之间轻松创建自定义弹簧连接。 • 通过添加自定义合规性提高仿真性能和精度。 | 优势 利用新的弹簧连接功能,实现更简单、更逼真的仿真设置。 |
2 增强了销钉连接 •在使用分布式的销钉连接时,提高所有算例的求解性能。 | 优势 使用改进的销钉连接,提高仿真算例的准确性。 |
3 优化了大型模型处理能力 • 利用新的 UI 选项排除所有未选定的实体内容,加速算例设置时间。 • 通过删除仿真算例中排除的零件或实体,集中精力研究重要的内容。 | 优势 凭借简洁的显示方式,轻松设置大型模型或选择边界条件。 |
4 增强了节点与曲面间具有偏移时相互关联的处理方式 • 避免中间面网格算例中的曲面之间出现间隙。 • 在线性静态、线性动态、频率、扭曲分析、疲劳分析、设计方案和压力容器算例中,通过增强具有偏移时相互关联的处理方式,提高接触结果的准确性。 | 优势 执行更精确的仿真算例,并加快求解速度。 |
5 增强了曲面与曲面间相互关联的处理方式 • 在所有线性算例中,通过增强表面与表面相互关联时的处理方式,提高圆柱形、球形和锥形表面的精度和性能。 | 优势 在保持精确度的前提下,提高可用性。 |
6 网格性能改进 • 使用高品质网格,在具有大量曲面的相同零件的算例中,尽享增强的网格性能。 | 优势 加快包含重复零件的大型装配体的网格划分速度。 |
SOLIDWORKS Plastics
7 分析塑料零件翘曲的原因 • 通过将整体位移分解为三个源项:不平衡冷却、定向和非均匀收缩,帮助用户对塑料零件翘曲结果进行评估。 | 优势 轻松识别翘曲原因,为设计和注塑工艺提供指导。 |
8 增强了缩痕预测 • 用新的求解器替换当前的缩痕求解器,以提高精度。 | 优势 利用改进的求解器获得更高的缩痕精度。 |
SOLIDWORKS Flow Simulation
9 Flow Simulation GUI 改进 • 操作零件较多的模型时,可以体验到优化的 GUI 响应速度。 | 优势 使用大型模型时节省时间。 |
10 Flow Simulation 性能改进 • 加快分面/细化几何图形的网格划分速度,包括导入的 STL 文件内的面。 | 优势 将导入的几何图形作为 STL 文件使用时节省时间。 |
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